激光加工焊接的主要優(yōu)點(diǎn)
(1)激光加工焊接可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低;
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格,可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用;
(3)焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí),不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾;
(4)不受磁場(chǎng)所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件;
(5)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形接可降至最低;
(6)不需真空,亦不需做X射線防護(hù);
(7)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達(dá)10:1;
(8)可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。
(9)激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)之距離,且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮;
(10)激光加工焊接工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下);
(11)激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件;
(12)可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料;
(13)易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制;
(14)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;